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以下是基于 PLC 检测加热器断线的梯形图程序设计，以 10 个加热器为例，结合 “电流检测器 + PLC 输入点” 的硬件方案（每个加热器对应 1 个电流检测器，输出常开触点接入 PLC 输入），实现断线检测、报警及状态指示功能。
控制逻辑说明
硬件对应关系：
加热器 1~10 的电流检测器常开触点分别接入 PLC 输入点 I0.0~I0.9（正常工作时触点闭合，输入为 “1”；断线时触点断开，输入为 “0”）。
断线报警输出：Q0.0（报警灯 / 蜂鸣器）。
各加热器断线状态指示：Q1.0~Q1.9（对应 1~10 号加热器故障指示灯）。
核心逻辑：
当某加热器输入点为 “0”（断线）时，对应故障指示灯亮，并触发总报警。
报警状态具有 “自锁” 功能（断线恢复后需手动复位），避免瞬时信号误报。
梯形图程序（以西门子 S7-200 SMART 为例）
plaintext
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| 网络1：初始化与复位电路                                               |
|  LDI   I1.0        // 手动复位按钮（常开）                             |
|  O     M0.0        // 复位自锁中间继电器                               |
|  AN    M0.1        // 复位互锁（防止与报警冲突）                       |
|  LDP   M0.0        // 上升沿触发复位                                  |
|  R     Q0.0, 1     // 复位总报警输出                                  |
|  R     Q1.0, 10    // 复位所有加热器故障指示灯（Q1.0~Q1.9）            |
|  R     M0.1, 1     // 复位报警自锁中间继电器                           |
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| 网络2：1号加热器断线检测                                              |
|  LDN   I0.0        // 1号加热器输入为0（断线）                        |
|  O     Q1.0        // 故障指示灯自锁                                  |
|  AN    M0.0        // 复位时不触发                                    |
|  LD    SM0.0       // 常ON信号（程序运行时有效）                       |
|  A     L6          // 逻辑串联（确保仅在运行时检测）                    |
|  =     Q1.0        // 1号故障灯亮                                     |
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| 网络3：2号加热器断线检测（同网络2，输入点改为I0.1，输出Q1.1）          |
|  LDN   I0.1                                                           |
|  O     Q1.1                                                           |
|  AN    M0.0                                                           |
|  LD    SM0.0                                                          |
|  A     L6                                                             |
|  =     Q1.1                                                           |
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| （网络4~11：依次对应3~10号加热器，输入I0.2~I0.9，输出Q1.2~Q1.9，逻辑同上） |
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| 网络12：总报警触发                                                    |
|  LD    Q1.0        // 1号故障                                         |
|  O     Q1.1        // 2号故障                                         |
|  O     Q1.2        // 3号故障                                         |
|  O     Q1.3        // 4号故障                                         |
|  O     Q1.4        // 5号故障                                         |
|  O     Q1.5        // 6号故障                                         |
|  O     Q1.6        // 7号故障                                         |
|  O     Q1.7        // 8号故障                                         |
|  O     Q1.8        // 9号故障                                         |
|  O     Q1.9        // 10号故障                                        |
|  O     M0.1        // 报警自锁                                        |
|  AN    M0.0        // 复位时不报警                                    |
|  =     M0.1        // 报警中间继电器自锁                               |
|  =     Q0.0        // 总报警输出（灯/蜂鸣器）                          |
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程序说明
网络 1：通过手动复位按钮（I1.0）复位所有报警状态，确保断线恢复后需人为确认。
网络 2~11：每个加热器独立检测回路，当输入点为 “0”（断线）时，对应故障灯（Q1.0~Q1.9）自锁点亮，即使瞬间断线也会保持报警状态。
网络 12：汇总所有故障信号，只要有一个加热器断线，总报警（Q0.0）立即触发并自锁，直到手动复位。
扩展说明
若 PLC 输入点不足，可将多个加热器的电流检测器触点串联后接入同一输入点（如 2 个一组），程序中对应一组故障指示灯，实现 “分组检测”。
可增加 “断线次数计数”（利用计数器指令）或 “远程报警”（通过通讯模块发送信号至 SCADA 系统），提升智能化监控能力。
根据实际 PLC 型号（如三菱、欧姆龙等），可调整指令格式（如三菱用 “LD”“OR”“OUT”，逻辑不变）。